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媒体聚焦丨科远智慧:破解工业互联网发展五大瓶颈
发布时间:2022-01-11
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11月30日,工业和信息化部印发《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》,将推进工业互联网建设和应用,作为重点工作。工业互联网发展需要政产学研用各方协同推进,为加快两化深度融合,推动工业互联网创新发展,融合应用走深向实。

日前,作为产业链优秀企业代表,科远智慧总裁助理赵永均接受《通信产业报社》和“工业互联网世界”编辑部专访,从20多年工业信息化智能化实践经验出发,探讨规划之于企业发展的思考。

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工信部印发的《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》(以下简称《规划》),体现了国家对发展工业互联网坚定不移的决心,对深化新一代信息技术与制造业融合发展具有十分重要的意义。

科远智慧总裁助理赵永均表示,《规划》的提出意味着中国工业互联网逐步进入落地生根阶段,工业互联网平台普及率将达到45%,系统解决方案服务能力明显增强,形成平台企业赋能、大中小企业融通发展新格局。

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作为制造业大国,我国工业互联网发展水平与发达国家基本同步,网络基础设施持续升级,标识解析体系基本建成,平台资源配置能力显著增强。同时我国目前有企业大类上百、小类上万,产线、业态各不相同,生产中的痛点、诉求也不相同,自动化、数字化、网络化和智能化建设中遇到的问题千差万别,因此,解决方案、标准也不同。

五大问题制约:工业互联任重道远

赵永均认为,基于上述问题,我国目前工业互联网发展还存在五大问题:

一是投资回报达不到预期。不少大型企业进行了工业互联网的建设,但对于一些小的企业来讲投入偏高,比如对产线系统的数据接入需要进行传输服务改造,对于离散设备还要加装传感器和传输标识等前期投入,而这些投入高于回报。事实上,低成本接入才是所有工业企业全场景数据接入的基础。

二是没有探索出可复制的快速盈利模式。软件平台型企业需要一定用户规模的积累,所以工业互联网平台的营收很难在短时间内实现爆发式增长,资金投入大又进账无力的话,是很难生存的。

三是数据采集的标准难以统一。工业场景存在各种各样的设备,每个设备都有不同的通讯协议,如果标准不统一,就很难实现工业互联网的互联互通。

四是工业互联网上云的业务功能相对简单,业务关联和深度不够。当下,业界流传着一种说法,称现在绝大多数的工业互联网可被概括为“SCADA上云”,即将SCADA(数据采集与监视控制系统)搬到云端,这种是工业互联网下物联网的一种。而这种物联呈现的工业互联网平台,无绝对的技术壁垒,导致客单价越来越低,无序竞争,依靠销售团队的无限扩充来提高GMV,这一商业模式现在已经走到了转折点。

五是数据安全问题。工业互联网平台涉及到将企业内部产线和企业内部的管理信息全部上云的核心数据,企业普遍存在顾虑。一旦数据接入工业互联网,就存在被攻击的风险,而一旦遭遇攻击,就会影响企业的生产过程和日常管理。这大大影响了工业企业上云的积极性。

三大建议共促:互联生态繁荣发展

对此,赵永均给出下一步的发展建议。

一是对工业互联网的发展保持积极乐观态度。在百年未有之大变局的背景下,我国两化深度融合发展处于走深向实的战略机遇期,正步入深化应用、加速创新、引领变革的快速发展轨道。如,数据采集标准方面在中国工程院的领导下,已经完成了把OPC UA的国际标准转化成为了中国的国家标准,OPC UA的国际标准叫IEC62541,到了中国的国家标准就是GB/T 33863。这个标准极其重要。因为我们全国采用的大量的工业设备,仪器仪表的通讯总线,通讯协议全部是采用基于欧美日的标准,因此我们不可能把这些设备全扔掉,我们不可能马上就出来一个新的标准,因此我们进行跟随型创新,在新一代的标准面前,我们的底气会更足。

二是根据自身特点,专注自身领域,找到自身定位点。《规划》重点围绕信息化与工业化的深度融合来进行说明,其中说明了企业关键工序数控化率、经营管理数字化普及率和数字化研发设计工具普及率分别达52.1%、68.1%和73%,五年内分别增加6.7、13.2和11个百分点,五年内的增加速度非常快,这必将给企业信息化供应商带来较大的订单需求。当然要从众多的企业信息化提供商中脱颖而出,这就要求过硬的技术,能切实能给企业关键工序数据化后带来效益。在这一过程中,我们可以专注于某一道工序、某一个经营模块或某一个研发工具做细做精,也可以面向某一个工业领域提供专业的解决方案,以工业互联网为目标做大做强,找到自身发展的定位点,从而在本次工业信息化浪潮中,脱颖而出。

三是充分释放各方主体活力,发挥大型企业、龙头企业的标杆引领作用。打造资源富集、应用繁荣、产业进步、治理有序的平台化共建共享新生态,促进大中小企业、产业链上下游、跨行业跨领域融通发展。

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科远智慧&工业互联:继续走深做广向实

科远智慧,从成立之初,就秉承让工业充满智慧、让智慧创造价值的理念,其主营产品DCS已经做到国内前三,在能源、石化化工、钢铁等方面,具备较丰富的底层设备开发与交付经验,并依托此,不断发展自身的软件信息化平台,不断加大企业的关键工序、经验管理数字化及研发设计工具的研发力度,成功推出自主研发的EmpoworX工业互联网。

赵永均表示,“十四五”期间,将继续发挥自身的优势,在产品研发上持续加大投入,不断丰富扩展EmpoworX功能范围及深度,保持EmpoworX活力,利用智能设备、5G等先进的技术,让企业设备数据轻松上云,并利用大数据等先进的算法,挖掘企业数据价值,真正为企业发展降本增效,给企业带来实实在在的价值。

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